重慶振動(dòng)盤非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備方案的首要目標(biāo)

 許多人或許會(huì)有疑問，技能人員專心做技能就好了，有必要關(guān)懷出產(chǎn)嗎？答案是肯定的，由于設(shè)備的意圖，就是應(yīng)用于出產(chǎn)。非標(biāo)設(shè)備屬于為客戶量身訂制的產(chǎn)品，要放在詳細(xì)場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出產(chǎn)，所以現(xiàn)場(chǎng)條件、出產(chǎn)要求、配套人員等，都是擬定規(guī)劃方案的首要考量點(diǎn)。重慶振動(dòng)盤咱們要把設(shè)備使用單位當(dāng)作客戶，要十分熟悉客戶的習(xí)氣和要求，這樣才干讓客戶滿足。

 非標(biāo)設(shè)備的硬性目標(biāo)是CQETS（C：Cost 本錢，Q：Quality 質(zhì)量，E：Efficiency 功率，T：Time 交給期，S：Standard 規(guī)范）。硬性目標(biāo)的到達(dá)，屬于最基本的設(shè)備功用層面，要做好很不容易。

1. 設(shè)備的出產(chǎn)才能

 設(shè)備的出產(chǎn)才能簡(jiǎn)稱產(chǎn)能，一般界說為每小時(shí)出產(chǎn)多少個(gè)產(chǎn)品，至于一天的產(chǎn)能，則要看作業(yè)時(shí)刻的排配，這是設(shè)備的檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)之一。客戶關(guān)懷的是實(shí)踐的良品產(chǎn)能，所以設(shè)備產(chǎn)能往往被拆分成產(chǎn)能、時(shí)刻稼動(dòng)率、良品率三者來描述。

 一臺(tái)設(shè)備正常作業(yè)的產(chǎn)能，能夠通過預(yù)估得到一個(gè)相對(duì)合理的數(shù)據(jù)，但要做到準(zhǔn)確幾乎不或許。此外，實(shí)踐出產(chǎn)的產(chǎn)能，受到許多客觀或臨時(shí)要素（如料號(hào)切換、來料異常、故障保護(hù)等）的影響，有時(shí)落差十分大，所以不是一個(gè)能簡(jiǎn)單算出的數(shù)據(jù)，關(guān)鍵在于和客戶交流承認(rèn)好產(chǎn)能的界說和預(yù)算方法，到達(dá)一致的定見。另一方面，由于部分客戶的專業(yè)度有限，兼之缺失技能上的交流，常常會(huì)呈現(xiàn)供貨商和客戶之間關(guān)于產(chǎn)能的認(rèn)知呈現(xiàn)較大的偏差。為了減少這方面的困擾，下面對(duì)與產(chǎn)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行一個(gè)梳理。

01. 有關(guān)時(shí)刻的幾個(gè)概念

1) 組織動(dòng)作時(shí)刻。組織動(dòng)作時(shí)刻可通過動(dòng)力規(guī)范件（如氣缸、電動(dòng)機(jī)）功能參數(shù)和詳細(xì)組織來預(yù)算。例如氣缸動(dòng)作的速度一般是50～500mm/s，滾珠絲杠組織的線性運(yùn)動(dòng)速度可通過絲杠螺距和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來核算。但單純看這些數(shù)據(jù)，很難界說一個(gè)設(shè)備或組織的作業(yè)時(shí)刻，還要結(jié)合產(chǎn)品裝配特性和詳細(xì)制作流程工藝或質(zhì)量要求，才干評(píng)價(jià)出作業(yè)時(shí)刻，后者需求一些剖析和閱歷的。

2) 出產(chǎn)節(jié)拍。出產(chǎn)節(jié)拍為出產(chǎn)每件產(chǎn)品消耗的時(shí)刻，比方2s做一個(gè)產(chǎn)品，那么節(jié)拍就是2s。這個(gè)概念也能夠理解為設(shè)備工作周期，即從物料供給到終究產(chǎn)品出產(chǎn)出來所閱歷的時(shí)刻，又分為理論規(guī)劃節(jié)拍和實(shí)踐產(chǎn)出節(jié)拍。

3) 作業(yè)時(shí)刻。制作型企業(yè)正常作業(yè)時(shí)刻是8h/班，如有加班，一般是11h/班，提早下班或延時(shí)加班，需求把時(shí)刻相應(yīng)減掉或加上，一起還要扣去用餐時(shí)刻。比方，假如白夜兩班倒，工人作業(yè)時(shí)刻是22h/天（11h/班），扣掉用餐各1h，一般按20h/天（10h/班）計(jì)。

4) 負(fù)荷時(shí)刻。負(fù)荷時(shí)刻=作業(yè)時(shí)刻 – 方案停機(jī)時(shí)刻，方案停機(jī)時(shí)刻如早會(huì)、歇息、點(diǎn)檢、試做、換線、培訓(xùn)等。

5) 稼動(dòng)時(shí)刻。稼動(dòng)時(shí)刻=作業(yè)時(shí)刻 – (方案停機(jī)時(shí)刻+非方案停機(jī)時(shí)刻)=負(fù)荷時(shí)刻 – 非方案停機(jī)時(shí)刻，后者包括故障、調(diào)機(jī)、換刀、作業(yè)慢、操作失誤等意外丟失時(shí)刻。

6) 出產(chǎn)線替換時(shí)刻。比方替換設(shè)備模具、刀具，理論上講，也應(yīng)該計(jì)入意外丟失時(shí)刻。假如是偶爾切換一下出產(chǎn)線，對(duì)出產(chǎn)的影響較小；假如頻繁替換出產(chǎn)線的設(shè)備，則出產(chǎn)線利用率較低。

02. 時(shí)刻稼動(dòng)率

 稼動(dòng)率指一臺(tái)設(shè)備實(shí)踐的出產(chǎn)數(shù)量與或許的出產(chǎn)數(shù)量的比值，包括時(shí)刻和功能（產(chǎn)能）兩方面（采購合同上的稼動(dòng)率，指的是時(shí)刻稼動(dòng)率，為了防止誤解，最好注明稼動(dòng)率的公式內(nèi)容）。

 時(shí)刻稼動(dòng)率，可理解為機(jī)器順利工作時(shí)刻所占的比重。進(jìn)步時(shí)刻稼動(dòng)率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的丟失時(shí)刻，以及質(zhì)量承認(rèn)、操作失誤、上下賤等候等停機(jī)時(shí)刻（首要是指非方案內(nèi)的）。假如能將這些時(shí)刻減為零，那么稼動(dòng)率就能夠到達(dá)百分之百，但談何容易，雜亂產(chǎn)品或工藝的出產(chǎn)設(shè)備，難以做到90%以上（一般定在70%~90%之間，有的情況乃至或許低于70%，詳細(xì)要看項(xiàng)意圖繁瑣和困難程度）。

 提到稼動(dòng)率，一般都是指時(shí)刻稼動(dòng)率，其實(shí)還有個(gè)反映設(shè)備實(shí)踐作業(yè)速度和理論速度差異的目標(biāo)--功能稼動(dòng)率。該目標(biāo)反映設(shè)備自身的理論規(guī)劃和實(shí)踐出產(chǎn)體現(xiàn)之間的差異，假如小于100%，說明沒有到達(dá)預(yù)期，大于100%則超越預(yù)期。

 功能稼動(dòng)率=（理論出產(chǎn)節(jié)拍×產(chǎn)能）/稼動(dòng)時(shí)刻

 【例】某設(shè)備的理論出產(chǎn)節(jié)拍是2s（即每2s出產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品），實(shí)踐工作時(shí)刻10h（已扣除各種停機(jī)時(shí)刻，即稼動(dòng)時(shí)刻），出產(chǎn)了16000個(gè)產(chǎn)品，求功能稼動(dòng)率。

 【解】功能稼動(dòng)率=（2×16000）/（3600×10）=88.9%

出產(chǎn)線實(shí)踐的做法是，設(shè)備量產(chǎn)后，由精益出產(chǎn)工程師對(duì)設(shè)備的出產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行承認(rèn)，然后修正這個(gè)節(jié)拍（實(shí)踐多少就多少），據(jù)此預(yù)估一個(gè)出產(chǎn)部門的產(chǎn)能，并用設(shè)備綜合功率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）來評(píng)價(jià)。它能夠準(zhǔn)確清楚的告知咱們?cè)O(shè)備的功率怎么，在出產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少丟失，以及能夠進(jìn)行哪些改進(jìn)作業(yè)，到達(dá)進(jìn)步出產(chǎn)功率的意圖，一起使公司防止不必要的本錢投入。

OEE=時(shí)刻稼動(dòng)率×功能稼動(dòng)率×良品率

 實(shí)踐給客戶的產(chǎn)能許諾（合同約定），一般是時(shí)刻稼動(dòng)率、理論出產(chǎn)節(jié)拍（也可用單位小時(shí)出產(chǎn)數(shù)量）、良品率三個(gè)目標(biāo)。有些客戶或許不會(huì)重視這些目標(biāo)，只是抽象要求一個(gè)班能出產(chǎn)多少件。這種情況，一方面要向客戶解說產(chǎn)能的目標(biāo)意義和影響要素，另一方面在許諾產(chǎn)能時(shí)要特別注意，建議評(píng)價(jià)得出的作業(yè)產(chǎn)能打個(gè)折扣，首要依據(jù)以下兩點(diǎn)進(jìn)行靈活變通。

a) 一般情況下，功率=時(shí)刻稼動(dòng)率×良品率，理論產(chǎn)能=稼動(dòng)時(shí)刻/理論出產(chǎn)節(jié)拍，許諾的產(chǎn)能=理論產(chǎn)能×功率。

b) 設(shè)備制作難度和風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高（如設(shè)備組織規(guī)劃難度大或客戶技能和辦理才能很差）時(shí)，許諾的產(chǎn)能=理論產(chǎn)能×功率×難度系數(shù)×客戶制作才能系數(shù)，至于難度系數(shù)和客戶制作才能系數(shù)怎么定值，仁者見仁，但假如徹底忽視，肯定是有問題的。

03. 良品率

 不同職業(yè)不同產(chǎn)品的出產(chǎn)，都或許呈現(xiàn)一些有質(zhì)量缺點(diǎn)的壞品、次品，咱們一般用良品率或不良品率來界說，比方連接器職業(yè)，產(chǎn)品出產(chǎn)的不良品率一般在1%～3%以內(nèi)。出產(chǎn)設(shè)備自身導(dǎo)致的能承受的不良品率大概是0.2%~1%，詳細(xì)情況要和客戶協(xié)商好，這也是交給設(shè)備時(shí)的檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)之一。

 良品率=（出產(chǎn)總數(shù)量 – 不良品數(shù))/出產(chǎn)總數(shù)量

 不良品率=100% – 良品率

 要準(zhǔn)確評(píng)價(jià)產(chǎn)品的出產(chǎn)不良率，難度是很大的，由于影響要素太多，建議防止以下這三種情況：設(shè)備的不良率比客戶手動(dòng)出產(chǎn)線的不良率高；競(jìng)賽對(duì)手的同類設(shè)備在旁邊一起工作，出產(chǎn)情況卻比自己的設(shè)備要好；無所謂，先拿到訂單再說

 一般來說，時(shí)刻稼動(dòng)率最容易被疏忽或隨意設(shè)定，不同客戶或許會(huì)定不一樣的數(shù)值；產(chǎn)能則更多取決于功能稼動(dòng)率，這個(gè)和設(shè)備自身功能有關(guān)，但也受客戶端物料或質(zhì)量管控影響；不良率和設(shè)備自身功能有關(guān)，也受客戶端物料和質(zhì)量管控影響。

 各參數(shù)目標(biāo)設(shè)定準(zhǔn)則：設(shè)備雜亂，一般稼動(dòng)率低；工藝?yán)щy，一般良品率低；工藝過程多，一般產(chǎn)能低而不良率高。

2. 出資本錢

 非標(biāo)設(shè)備的價(jià)格不是固定的，要綜合考慮實(shí)踐本錢、客戶層次、職業(yè)競(jìng)賽等要素。

 企業(yè)終究一定是以營(yíng)利為目標(biāo)的，所以十分重視自動(dòng)化設(shè)備項(xiàng)目導(dǎo)入的投入產(chǎn)出比。不同企業(yè)或許存在差異，但大部分是這么大略核算的：某項(xiàng)目設(shè)備總投入A萬元，能節(jié)約B個(gè)人力，平攤各項(xiàng)費(fèi)用（辦理、稅收、營(yíng)業(yè)等）后的人工本錢C萬元/年/人，疏忽設(shè)備折舊和日常備件費(fèi)用（有時(shí)也納入核算內(nèi)容），則收回周期為A/（B*C）年。收回周期越低，代表設(shè)備的性價(jià)比越高，也就越值得出資。

 一般來說，收回周期在1年內(nèi)，企業(yè)都樂于出資設(shè)備；在1年～2年時(shí)會(huì)猶豫不決；超越2年幾乎不太會(huì)考慮，除非是特殊情況，例如為了解決突發(fā)的質(zhì)量問題。這倒不是企業(yè)小氣或不懂機(jī)器換人的大趨勢(shì)，而是一種客觀的無法。制作業(yè)競(jìng)賽劇烈，許多產(chǎn)品生命周期短，尤其是電子職業(yè)，產(chǎn)品的市場(chǎng)壽數(shù)或許在一兩年后就會(huì)隨時(shí)終結(jié)，到那時(shí)再好的設(shè)備也沒有用處了。

3. 客戶規(guī)范/要求

 大公司的規(guī)范化做得較好，會(huì)有許多設(shè)備規(guī)劃和檢驗(yàn)規(guī)范及要求（包括車間布局、出產(chǎn)目標(biāo)、電氣標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境健康安全規(guī)范等），在采購設(shè)備時(shí)，會(huì)以文件的方法，向供貨商提出要求。例如大公司為了確保質(zhì)量，一般會(huì)限制設(shè)備規(guī)范件的品牌供貨商，類似下表。有的要求乃至細(xì)化到詳細(xì)的組織規(guī)劃，例如刀具所用資料硬度不能低于58HRC，鋁材要陽極氧化，設(shè)備主色選用石灰色彩，機(jī)架要用鋁合金，換線時(shí)刻要少于0.5小時(shí)，流道上的產(chǎn)品可窺探，要防呆防錯(cuò)等。

4. 設(shè)備交給期

 設(shè)備交給期的問題常常會(huì)困擾許多設(shè)備公司，該問題受諸多要素影響，常出情況（延誤交給期）。

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